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从九个方面介绍精密矫平机的工作原理
来源:泰安市鼎基重工机械有限公司 发布日期:2014-11-24 22:10:19 访问次数:

    校平机对铸件有这么几个要求,像是要准确无误的确保合金的流动性,还要考虑到不能让铸件拥有太大的壁厚,铸件中的壁厚应该要均匀,要合理的来对壁间进行连接,还要有圆角的结构,铸件要大限度的防止大水平面的出现,还要防止铸件在收缩的时候出现阻碍。如果以这样的方式来占领市场,然后再用市场销售份额对研发能力进行整合或反哺,这将大大提升校平机行业的不断发展。
    由于当前金属板金工业的高速的发展,使得板材质量需要适应目前钢材短缺和高强度钢使用量增加之间产生了矛盾。近几年由于钢材行业的不景气造成了钢材的严重短缺,使得钣金加工企业经常得不到他们要求的材料品质,因此需要将材料进行校平,以进一步改善材料的质量。而对于高强度的板材(主要针对的是汽车工业的需求),要想获得良好的平面度就需要更高的校平压力和更新的校平理念。
金属板材工件如果表面不平,就会使终产品的质量下降。此外这些零件还会因为后续的加工和装配困难,而使得成本增高。剪切、冲压、步冲、激光或等离子切割、淬火和涂层等加工方法由于工件内部应力变化,会引起工件的不平。
    1.支撑辊弯曲(调整机构)
    金属板件的中央缺陷和边部波浪,可用此机构消除。因此,下支撑辊辊架的支撑在高度上是单独调整的。上辊架的横向倾斜支持这个过程。这个过程通过屏幕的图形控制。
    2.矫平辊架
    矫平辊架是矫平机的工具部分,因此,矫平结果的质量取决于矫平辊架的精度及刚性。
    3.矫平机的驱动
    矫平机装备以变频调速摆线针电机。电机的输出通过同步齿形皮带传送到分齿箱或直接驱动齿轮箱。分齿箱通过万向轴分别驱动矫平辊。
    4.棍子矫平原理
    使用精密矫平机矫平工件,可以获得极高的平面度,内应力也显著的降低了。被矫平工件在分别驱动的矫平辊中间交替的弯曲,实现工件矫平。上下排矫平辊相互交错布置安装,形成了在运行方向张开的楔形断面。大的弯曲变形发生在入口处,在那里材料变形,直到达到塑性状态。在出口处,工件只是处于弹性状态,以平整的表面离开矫平机。
    5.矫平机的操作
    由于采用了上横梁矫平辊架进给系统,矫平机可以被快速而方便地设置。通过采用不同国家语言的控制面板,输入设置值。上辊架的调整是通过电机和蜗轮机构执行的,调整精度达到0.01mm。高性能定位控制装置确保了瞬间调整值的改变。机床的设置是通过示教系统执行的,使用工件号记忆。在再次加工相同类型的材料时,在输入了工件号后,上辊架自动移到到正确的位置。
    6.工件的矫平
    工件在通过精密矫平机时,在一次矫平运行中,被矫平到所需的平面度。零件由传送带或辊子送入和排出精密矫平机。大的零件可能需要第二次矫平。
    7.连续矫平
    圆形工件都必需在两个方向矫平,离合器叠片等工件批量生产的经济的解决方案是连续矫平机。双矫平线由用旋转台连接的两台精密工件矫平机组成。
    8.带有螺旋槽的中间辊
    矫平机在使用一段时间后,支撑辊会在矫平的材料上留下压痕,这样会降低工件表面质量,有些工件材料不允许支撑辊留下压痕迹,这时,矫平机应配备中间辊,这些中间辊上有螺旋槽,这些槽对矫平机也起到清洁作用。
    9.旋转台
    旋转台安装在两台矫平机床中间,它将零件旋转90°。旋转是依靠在以不同速度运行的两条传送带或辊子传送装置完成的。为了达到佳适应零件尺寸,皮带速度可以控制。
    综上所述,我们了解了精密矫平机的工作原理,希望上面所讲的对于我们以后的工作中有所帮助。泰安市鼎基重工机械有限公司专业生产校平机、校平线、开卷线,产品订购电话15305381918

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